Solder Paste กับ Solder Wire กับ Solder Bar: คู่มือการเลือกชุดประกอบ PCB
ลวดบัดกรี ลวดบัดกรี และแท่งบัดกรีอาจใช้ตระกูลโลหะผสมที่คล้ายกัน แต่ถูกสร้างขึ้นมาเพื่อการใช้และให้ความร้อนบัดกรีที่แตกต่างกัน คำถามที่มีประโยชน์ที่สุดไม่ใช่เพียงแต่ว่ารูปแบบใด "ดีกว่า" แต่รูปแบบใดที่ตรงกับกระบวนการประกอบ อุปกรณ์ที่มีอยู่ ระบบฟลักซ์ และสภาวะการผลิต
สำหรับงานประกอบ PCB ส่วนใหญ่ จุดเริ่มต้นนั้นง่าย: การใช้งานวางประสานสำหรับการพิมพ์ SMT และการจัดเรียงใหม่ลวดบัดกรีสำหรับการบัดกรีด้วยมือ การซ่อมแซม หรือการป้อนแบบจุด-ต่อ- และแถบประสานสำหรับกระบวนการที่ใช้หม้อบัดกรีหลอมเหลว เช่น การบัดกรีแบบคลื่น การบัดกรีเฉพาะจุดหรือการบัดกรีแบบจุ่ม
แบบฟอร์มเหล่านี้มักจะเป็นส่วนเสริมแทนที่จะใช้แทนกันได้ PCB แบบผสม-เทคโนโลยีอาจใช้ทั้งสามแบบในระหว่างขั้นตอนการผลิตที่แตกต่างกัน
การเปรียบเทียบอย่างรวดเร็ว: วาง ลวด และแท่ง
| จุดตัดสินใจ | วางประสาน | ลวดบัดกรี | บาร์ประสาน |
|---|---|---|---|
| รูปแบบทางกายภาพ | ผงโลหะผสมบัดกรีผสมกับฟลักซ์-ที่มีตัวกลาง | ลวดต่อเนื่อง มักมาพร้อมกับแกนฟลักซ์ | โลหะผสมแข็งที่จำหน่ายเป็นแท่งหรือแท่ง |
| กระบวนการทั่วไป | การพิมพ์ลายฉลุ การจ่าย และการไหลซ้ำ | การบัดกรีด้วยมือ การบัดกรีแบบจุดด้วยหุ่นยนต์ และการซ่อมแซม | การบัดกรีแบบคลื่นแบบเลือกและการจุ่ม |
| วิธีการสมัคร | พิมพ์หรือจ่ายลงบนแผ่นอิเล็กโทรดก่อนให้ความร้อน | ป้อนโดยตรงไปยังข้อต่อที่ให้ความร้อนแต่ละจุด | ละลายในหม้อประสานและจัดส่งโดยอุปกรณ์ |
| การจัดเรียงฟลักซ์ | Flux เป็นส่วนหนึ่งของสูตรเพสต์ | มักมีการไหล-เป็นแกน; แกนหลักและกิจกรรมที่แน่นอนขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ | โดยปกติแล้วฟลักซ์กระบวนการจะถูกเลือกและใช้แยกกัน |
| กำลังหลัก | การสะสมของโลหะบัดกรีที่ทำซ้ำได้บนแผ่น SMT จำนวนมาก | การควบคุมข้อต่อแต่ละส่วนอย่างยืดหยุ่น | การจ่ายสารบัดกรีหลอมเหลวที่เสถียรสำหรับกระบวนการบัดกรี-หม้อ |
| ข้อจำกัดหลัก | ต้องมีการควบคุมการเก็บรักษา การสะสม และการทำความร้อน | มีประสิทธิภาพน้อยกว่าสำหรับการฝาก SMT ซ้ำจำนวนมาก | ต้องใช้อุปกรณ์ที่ใช้ร่วมกันได้และการจัดการหม้อบัดกรี- |
ผู้อ่านที่ต้องการภาพรวมที่กว้างขึ้นของแบบฟอร์มที่มีอยู่ก็สามารถตรวจสอบได้การจำแนกประเภทของวัสดุบัดกรี.
เมื่อ Solder Paste เข้ากับกระบวนการ
วางประสานผสมผสานผงโลหะผสมชั้นดีเข้ากับตัวกลางฟลักซ์ โดยปกติแล้วจะฝากไว้ก่อนให้ความร้อน โดยส่วนใหญ่มักพิมพ์ด้วยลายฉลุหรือควบคุมการจ่ายยา ในระหว่างการรีโฟลว์ ฟลักซ์จะทำงาน อนุภาคผงจะละลายและวัสดุที่สะสมไว้จะกลายเป็นรอยประสาน
โดยทั่วไปแล้วยาบัดกรีจะเป็นตัวเลือกมาตรฐานเมื่อบอร์ดมีแผ่นยึดพื้นผิว-จำนวนมาก ซึ่งต้องได้รับการควบคุมปริมาณการบัดกรีที่ทำซ้ำได้ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิต SMT เนื่องจากรอบการพิมพ์หนึ่งรอบสามารถบัดกรีลงบนแผ่นอิเล็กโทรดจำนวนมากก่อนที่จะวางส่วนประกอบ
เลือกวางประสานเมื่อ:
- การประกอบใช้เครื่องพิมพ์ลายฉลุหรือระบบจ่ายยา
- บอร์ดจะผ่านกระบวนการรีโฟลว์ที่มีการควบคุม
- ความละเอียด-หรือส่วนประกอบขนาดเล็กต้องมีปริมาณการสะสมที่สม่ำเสมอ
- ข้อต่อยึดพื้นผิวจำนวนมาก-ต้องได้รับการประมวลผลในหนึ่งรอบการผลิต
- กระบวนการนี้ต้องการความสามารถในการทำซ้ำมากกว่าข้อต่อ-โดย-ความยืดหยุ่นของข้อต่อ
-
สิ่งที่ต้องยืนยันก่อนสั่งซื้อ
ชื่อแม็กอย่างเดียวไม่พอ ลักษณะการวางยังขึ้นอยู่กับประเภทของผง เคมีฟลักซ์ ความหนืด ข้อกำหนดของสารตกค้าง วิธีพิมพ์หรือการจ่าย และกระบวนการให้ความร้อนที่ต้องการ ที่หลักการทำงานของสารบัดกรีช่วยอธิบายว่าทำไมตัวแปรเหล่านี้จึงส่งผลต่อประสิทธิภาพการสะสมและการรีโฟลว์
อายุการเก็บรักษาและอายุการใช้งานก็แตกต่างกันไปตามสูตร การจัดเก็บในตู้เย็น ระยะเวลาการละลาย อายุการใช้งานของลายฉลุ และคำแนะนำในการไหลควรมาจากเอกสารข้อมูลผลิตภัณฑ์เฉพาะ แทนที่จะเป็นกฎทั่วไป ดูคำแนะนำได้ที่อายุการเก็บรักษาและการจัดการวางประสานสำหรับประเด็นหลักที่ต้องตรวจสอบ
สำหรับผู้ใช้ที่ใช้การวางด้วยตนเองหรือเป็นกลุ่มเล็กๆ วิธีการยังคงมีความสำคัญอยู่ กระบอกฉีดยาสามารถใช้ได้กับการสะสมตัวเฉพาะจุด แต่ไม่ได้ให้ความสามารถในการทำซ้ำได้โดยอัตโนมัติเหมือนกับการพิมพ์แบบสเตนซิล บทความเกี่ยวกับวิธีการใช้วางประสานครอบคลุมลำดับการใช้งานพื้นฐาน
เมื่อลวดบัดกรีมีประโยชน์มากกว่า
ลวดบัดกรีจะถูกป้อนเป็นวัสดุป้อนต่อเนื่อง โดยปกติจะอยู่บนแกนม้วน ผลิตภัณฑ์เกรดอิเล็กทรอนิกส์-หลายชนิดมีแกนฟลักซ์- แต่กิจกรรมของฟลักซ์ เปอร์เซ็นต์แกน พฤติกรรมของสารตกค้าง โลหะผสม และเส้นผ่านศูนย์กลางจะแตกต่างกันไปตามผลิตภัณฑ์ ข้อมูลจำเพาะเหล่านั้นควรได้รับการตรวจสอบแทนที่จะสันนิษฐาน
ลวดนั้นใช้งานได้จริงเมื่อผู้ปฏิบัติงานหรือเครื่องจักรต้องควบคุมข้อต่อทีละอัน มีการใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการบัดกรีด้วยมือ การซ่อมแซม การสร้างต้นแบบ ผ่าน-ข้อต่อรู ตัวเชื่อมต่อ สายเคเบิล การแตะขั้นสุดท้าย- และการบัดกรีแบบจุดด้วยหุ่นยนต์
เลือกลวดบัดกรีเมื่อ:
- งานนี้ดำเนินการด้วยตนเอง แปลเป็นภาษาท้องถิ่น หรือซ่อมแซม-
- ข้อต่อส่วนบุคคลจำเป็นต้องได้รับการควบคุมโดยตรง
- กระบวนการนี้ใช้หัวแร้งหรือระบบหุ่นยนต์ป้อนลวด-
- ปริมาณการผลิตหรือการออกแบบบอร์ดไม่ได้เหมาะกับการพิมพ์ลายฉลุ
- จำเป็นต้องมีการเติม-หลังจากการจัดเรียงใหม่ การโบกมือ หรือการบัดกรีแบบเลือกสรร
-
เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดและฟลักซ์เป็นส่วนหนึ่งของการตัดสินใจ
ลวดที่มีขนาดใหญ่เกินไปสามารถส่งสารบัดกรีมากเกินไปไปยังแผ่นหรือขั้วต่อขนาดเล็กได้ ลวดที่ละเอียดเกินไปอาจทำให้ข้อต่อขนาดใหญ่ทำงานช้าลง ข้อกำหนดประเภทฟลักซ์และสารตกค้างยังส่งผลต่อว่าวัสดุจะเหมาะกับผลิตภัณฑ์และกระบวนการทำความสะอาดหรือไม่
หากต้องการเปรียบเทียบลวดและรูปแบบการบัดกรีแข็งอื่นๆ ให้กว้างขึ้น โปรดตรวจสอบลวดบัดกรี แผ่นบัดกรี และลูกบัดกรี. ตัวเลือกผลิตภัณฑ์สำหรับลวดและแท่งก็ถูกจัดกลุ่มไว้ในหน้าลวดบัดกรีและแถบบัดกรี.
เมื่อหม้อประสานต้องใช้บัดกรีแบบแท่ง
แท่งบัดกรีหรือที่เรียกว่าแท่งบัดกรีเป็นโลหะผสมแข็งที่จำหน่ายในแท่งหรือแท่งโลหะ โดยทั่วไปจะไม่มีการป้อนโดยตรงไปยังข้อต่อ PCB แต่ละอัน แท่งจะถูกเพิ่มลงในหม้อบัดกรีที่ใช้ร่วมกันได้ โดยที่โลหะผสมจะถูกหลอมและส่งโดยคลื่น เลือก จุ่ม หรือกระบวนการหม้อบัดกรีอื่น-
กฎการเลือกคีย์จึงไม่ใช่แค่ "ปริมาณสูง" เท่านั้น การบัดกรีแบบแท่งมีความเหมาะสมเมื่อใดก็ตามที่วิธีการผลิตขึ้นอยู่กับอ่างควบคุมของการบัดกรีหลอมเหลว ตัวอย่างเช่น การบัดกรีแบบเลือกสรรอาจใช้ในสภาพแวดล้อมการผลิตที่ยืดหยุ่นหรือแบบผสม- เช่นเดียวกับการดำเนินการผลิตที่ใหญ่ขึ้น
เลือกแถบบัดกรีเมื่อ:
- อุปกรณ์ใช้คลื่น น้ำพุ หัวฉีด หรือหม้อบัดกรีแบบจุ่ม
- รูทะลุ-หรือข้อต่อที่เลือกได้รับการประมวลผลโดยการสัมผัสกับโลหะบัดกรีที่หลอมละลาย
- ต้องเติมโลหะผสมและบำรุงรักษาภายในหม้อ
- โรงงานสามารถควบคุมอุณหภูมิหม้อ การปนเปื้อน ขี้เถ้า และฟลักซ์ในกระบวนการได้
โดยปกติฟลักซ์จะเป็นวัสดุในกระบวนการที่แยกจากกัน
การเพิ่มแท่งบัดกรีลงในหม้อโดยปกติไม่ได้ให้ฟลักซ์ที่จำเป็นสำหรับกระบวนการทั้งหมด ต้องเลือกเคมีของฟลักซ์ ปริมาณการใช้งาน การอุ่น เวลาสัมผัส และข้อกำหนดในการทำความสะอาด โดยเป็นส่วนหนึ่งของคลื่นหรือกระบวนการบัดกรีแบบเลือกสรร คู่มือการการเลือกฟลักซ์บัดกรีที่เหมาะสมอธิบายคำถามหลักเกี่ยวกับความเข้ากันได้
เหล็กบัดกรีแบบแท่งจัดเก็บได้ง่ายกว่าแบบวางในแง่ที่ว่าไม่มีลายฉลุ-อายุการใช้งานหรือการละลายเหมือนกัน ยังคงต้องมีการระบุแบทช์ การป้องกันการปนเปื้อน การแยกโลหะผสมที่ถูกต้อง และการจัดการหม้อที่เหมาะสม บทความเกี่ยวกับข้อควรระวังในการใช้แท่งบัดกรีครอบคลุมความเสี่ยงในการดำเนินงานเหล่านี้โดยละเอียดยิ่งขึ้น
ปัจจัยสามประการที่สามารถเปลี่ยนการตัดสินใจได้
1. อุปกรณ์มีความสำคัญมากกว่ารูปร่างของผลิตภัณฑ์
ข้อกำหนดเฉพาะของการวางจะไม่มีประโยชน์หากโรงงานไม่มีวิธีการควบคุมในการพิมพ์ จ่าย และจัดเรียงใหม่ เครื่องบัดกรีแบบแท่งไม่พอดีกับโต๊ะซ่อมหากไม่มีกระบวนการบัดกรี- ลวดมีความยืดหยุ่น แต่ก็ไม่สามารถทดแทนการพิมพ์ลายฉลุบนแผ่น SMT หลายร้อยแผ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ
2. โลหะผสมชนิดเดียวกันไม่สามารถเปลี่ยนรูปแบบได้
ตระกูลโลหะผสมอาจมีทั้งแบบเพสต์ ลวด หรือแท่ง แต่ผลิตภัณฑ์ที่สมบูรณ์จะแตกต่างกันในแต่ละรูปแบบ เพสต์ประกอบด้วยลักษณะของผงและตัวกลางฟลักซ์ ลวดแนะนำเส้นผ่านศูนย์กลาง ลักษณะการป้อน และข้อกำหนดเฉพาะของแกนฟลักซ์-ที่เป็นไปได้ แท่งจะต้องดำเนินการภายในระบบบัดกรีหลอมเหลว
ก่อนที่จะเลือกแบบฟอร์ม ให้ยืนยันบทบาทของดีบุก เงิน ทองแดง และส่วนประกอบโลหะผสมอื่นๆ บทความเกี่ยวกับบทบาทของส่วนประกอบโลหะผสมในการบัดกรีให้ข้อมูลพื้นฐานที่เป็นประโยชน์พร้อมคำแนะนำในการโลหะผสมบัดกรีดีบุกทั่วไปสำหรับการประกอบ PCBช่วยให้ตระกูลอัลลอยด์แคบลง
3. ข้อกำหนดด้านฟลักซ์และการทำความสะอาดสามารถตัดตัวเลือกที่เหมาะสมออกไปได้
ไม่-สะอาด น้ำ-ละลายได้และระบบฟลักซ์อื่นๆ ไม่สร้างสารตกค้างหรือข้อกำหนดในการทำความสะอาดที่เหมือนกัน วัสดุที่เหมาะกับอุปกรณ์อาจยังไม่เหมาะสมหากสารตกค้าง กิจกรรม หรือหน้าต่างกระบวนการไม่ตรงกับชุดประกอบ ควรตรวจสอบความเข้ากันได้ของฟลักซ์ร่วมกับอัลลอยด์และรูปแบบผลิตภัณฑ์ ไม่ใช่หลังการซื้อ
เมทริกซ์การตัดสินใจสำหรับสถานการณ์การประกอบ PCB ทั่วไป
| สภาพการประกอบ | ทางเลือกเริ่มต้นที่น่าจะเป็นไปได้ | ยืนยันก่อนอนุมัติ |
|---|---|---|
| การพิมพ์ลายฉลุ SMT และการจัดเรียงใหม่ | วางประสาน | ประเภทผง ฟลักซ์ ความหนืด การจัดเก็บ และโปรไฟล์การรีโฟลว์ |
| การซ่อมแซม PCB ด้วยตนเองหรืองานตัวเชื่อมต่อ | ลวดบัดกรี | เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวด แกนฟลักซ์ สารตกค้าง และการเข้าถึงส่วนปลาย |
| การบัดกรีแบบจุดด้วยหุ่นยนต์ | ลวดบัดกรี | ความสม่ำเสมอในการป้อน เส้นผ่านศูนย์กลาง การกระเด็น และพฤติกรรมของฟลักซ์ |
| การบัดกรีด้วยคลื่น | แถบประสาน | โลหะผสม อุณหภูมิหม้อ ขี้เถ้า สิ่งปนเปื้อน และฟลักซ์กระบวนการ |
| การบัดกรีแบบเลือกสรร | แถบประสาน | กระบวนการหัวฉีด เวลาสัมผัส การใช้ฟลักซ์ และการกวาดล้างบอร์ด |
| SMT แบบผสมและรูทะลุ-บอร์ด | การผสมผสาน | ลำดับกระบวนการ ความเข้ากันได้ของสารตกค้าง และ-วิธีการเติม |
ข้อยกเว้นที่สำคัญของกฎพื้นฐาน
คำแนะนำตามปกติเป็นจุดเริ่มต้นที่เป็นประโยชน์ ไม่ใช่ข้อจำกัดโดยสิ้นเชิง
- ส่วนประกอบยึดพื้นผิวบางส่วน-สามารถติดตั้งหรือเปลี่ยนด้วยลวดบัดกรีได้ในระหว่างการบัดกรีด้วยมือหรือการทำงานซ้ำ
- สารบัดกรีสามารถจ่ายให้กับต้นแบบ ชุดเล็กๆ และการซ่อมแซม SMD เฉพาะจุดได้ เมื่อควบคุมการสะสมและการทำความร้อน
- ส่วนประกอบทะลุ-บางส่วนอาจถูกประมวลผลโดยพิน-ใน-การวางหรือการวางซ้ำที่น่ารำคาญ เมื่อการออกแบบและกระบวนการ PCB มีความเหมาะสม
- การบัดกรีด้วยหุ่นยนต์สามารถใช้ลวดในการผลิตแบบอัตโนมัติ ดังนั้นลวดจึงไม่จำกัดอยู่แค่การทำงานด้วยตนเอง
- การบัดกรีแบบเลือกสรรอาจใช้การบัดกรีแบบแท่งในการผลิต-แบบผสมสูง ไม่ใช่แค่ในสายการผลิต-ที่มีปริมาณสูงแบบธรรมดาเท่านั้น
ข้อยกเว้นเหล่านี้เป็นสาเหตุว่าทำไมการตัดสินใจขั้นสุดท้ายจึงควรพิจารณาจากกระบวนการที่สมบูรณ์ แทนที่จะเป็นฉลากส่วนประกอบธรรมดา
ตัวอย่างเทคโนโลยีแบบผสมผสาน-เชิงปฏิบัติ
พิจารณา PCB ที่มี-ตัวต้านทานแบบยึดกับพื้นผิวและวงจรรวม ขั้วต่อทะลุ-หลายตัว และข้อต่อจำนวนเล็กน้อยที่อุปกรณ์อัตโนมัติเข้าถึงได้ยาก
- วางบัดกรีจะถูกพิมพ์ลงบนแผ่น SMT วางส่วนประกอบต่างๆ และบอร์ดจะถูกจัดเรียงใหม่
- ขั้วต่อทะลุ-ได้รับการประมวลผลโดยคลื่นหรือการบัดกรีแบบเลือกสรรโดยใช้แถบบัดกรีในหม้อของอุปกรณ์
- ลวดบัดกรีใช้สำหรับการเชื่อมขั้นสุดท้าย- ข้อต่อที่ไม่สามารถเข้าถึงได้ หรือการซ่อมแซมในภายหลัง
บอร์ดนี้ไม่มี "ตัวประสานที่ดีที่สุด" ที่เป็นสากล แต่ละแบบฟอร์มจะถูกเลือกสำหรับขั้นตอนการผลิตที่แตกต่างกัน การควบคุมคุณภาพอาจรวมถึงการตรวจสอบการวางประสานระหว่างการประกอบ PCBก่อนที่จะรีโฟลว์
ข้อผิดพลาดในการเลือกทั่วไป
เลือกตามรูปทรงเพียงอย่างเดียว
รูปร่างทางกายภาพนั้นมองเห็นได้ง่าย แต่การใช้และวิธีการให้ความร้อนจะกำหนดว่าวัสดุนั้นใช้งานได้จริงหรือไม่
สั่งเฉพาะชื่อโลหะผสมเท่านั้น
องค์ประกอบของโลหะผสมเป็นเพียงส่วนหนึ่งของข้อกำหนดเท่านั้น ผงแป้งและฟลักซ์ เส้นผ่านศูนย์กลางและแกนของลวด หรือแท่ง-สภาพหม้อบัดกรีอาจทำให้ผลลัพธ์เปลี่ยนไป
ละเว้นความเข้ากันได้ของฟลักซ์และสารตกค้าง
โลหะผสมที่เหมาะสมยังคงสามารถสร้างปัญหาให้กับกระบวนการได้ หากกิจกรรมของฟลักซ์ สารตกค้าง หรือข้อกำหนดในการทำความสะอาดไม่เหมาะกับการประกอบ
สมมติว่าลวดสามารถแทนที่การพิมพ์ลายฉลุได้
Wire ให้การควบคุมภายในที่ดีเยี่ยม แต่โดยปกติแล้วจะไม่สร้างความเร็วและความสม่ำเสมอของการสะสมของกระบวนการพิมพ์ SMT
การซื้อเครื่องบัดกรีแบบแท่งโดยไม่มีแผนการจัดการหม้อ-
การบัดกรีแบบคลื่นและการบัดกรีแบบคัดเลือกจำเป็นต้องมีการควบคุมเอกลักษณ์ของโลหะผสม อุณหภูมิหม้อ การปนเปื้อน ขี้เถ้า และการเติมใหม่ ตัวแท่งเป็นเพียงส่วนหนึ่งของกระบวนการเท่านั้น
สิ่งที่ควรรวมไว้ใน RFQ วัสดุประสาน
การขอใบเสนอราคาที่เป็นประโยชน์ควรให้ข้อมูลกระบวนการที่เพียงพอสำหรับซัพพลายเออร์ในการแนะนำผลิตภัณฑ์เฉพาะ ไม่ใช่แค่ประเภทบัดกรีทั่วไปเท่านั้น
- วิธีการประกอบ PCB: SMT reflow, การบัดกรีด้วยมือ, การบัดกรีด้วยหุ่นยนต์, คลื่น, กระบวนการคัดเลือก, การจุ่มหรือกระบวนการผสม
- ประเภทส่วนประกอบและขนาดข้อต่อโดยประมาณ
- แบบฟอร์มผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ: แปะ ลวด หรือแท่ง
- โลหะผสมที่ต้องการหรือช่วงการหลอมที่ต้องการ
- ข้อกำหนดปลอดสารตะกั่ว-หรือไม่มีสารตะกั่ว
- ข้อกำหนดของฟลักซ์หรือสารตกค้าง รวมถึงความคาดหวังในการทำความสะอาด
- สำหรับวาง: วิธีการพิมพ์หรือการจ่าย ประเภทบรรจุภัณฑ์ และสภาพการเก็บรักษาที่เกี่ยวข้อง
- สำหรับลวด: เส้นผ่านศูนย์กลาง ขนาดแกนหมุน และวิธีการป้อนด้วยมือหรือหุ่นยนต์
- สำหรับแท่ง: กระบวนการหม้อบัดกรี- อุณหภูมิในการทำงาน และปริมาณการใช้ที่คาดหวัง
- ข้อกำหนดของลูกค้า ความน่าเชื่อถือ หรือการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง
- ปริมาณการสั่งซื้อและการกำหนดลักษณะบรรจุภัณฑ์ที่คาดหวัง
สำหรับคำแนะนำผลิตภัณฑ์ตามรายละเอียดเหล่านี้ ให้ใช้แบบฟอร์มสอบถามออนไลน์หรือติดต่อทีมงาน YIHMA.
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: สารบัดกรีสามารถแทนที่ลวดบัดกรีได้หรือไม่?
ตอบ: เฉพาะในแอปพลิเคชันที่เลือกเท่านั้น การวางมีประโยชน์สำหรับการฝาก SMT และการทำงานซ้ำเฉพาะที่ ในขณะที่ลวดมักจะให้การควบคุมข้อต่อ-โดย-ข้อต่อที่ดีกว่าสำหรับการบัดกรีด้วยมือ ตัวเชื่อมต่อ และการซ่อมแซมรู-หลายอย่าง
ถาม: แท่งบัดกรีมีฟลักซ์หรือไม่
ตอบ: โดยทั่วไปแท่งบัดกรีคือแหล่งจ่ายโลหะผสมสำหรับหม้อบัดกรีหลอมเหลว โดยปกติการบัดกรีแบบคลื่นและการบัดกรีแบบเลือกสรรจะใช้ฟลักซ์กระบวนการที่เลือกและนำไปใช้แยกต่างหาก
ถาม: สามารถจัดหาโลหะผสมชนิดเดียวกันเป็นเพสต์ ลวด และแท่งได้หรือไม่
ตอบ: โลหะผสมบางตระกูลสามารถผลิตได้หลายรูปแบบ ข้อมูลจำเพาะโดยสมบูรณ์ยังคงแตกต่างออกไป เนื่องจากส่วนผสมมีคุณสมบัติเป็นผงและฟลักซ์ ลวดมีคุณสมบัติป้อนและแกน และแท่งได้รับการออกแบบสำหรับกระบวนการบัดกรีหลอมเหลว
ถาม: รูปแบบใดดีที่สุดสำหรับการซ่อม PCB
ตอบ: โดยทั่วไปแล้วลวดบัดกรีจะเป็นตัวเลือกสตาร์ทที่ยืดหยุ่นที่สุดสำหรับการซ่อมทั่วไป สารบัดกรีมีประโยชน์สำหรับการเปลี่ยน SMD เฉพาะที่ เมื่อผู้ใช้สามารถควบคุมวิธีการสะสมและการทำความร้อนได้
ถาม: รูปแบบใดที่ใช้สำหรับส่วนประกอบของรูทะลุ-
ตอบ: ข้อต่อทะลุ-แต่ละจุดสามารถบัดกรีด้วยลวดได้ กลุ่มของข้อต่ออาจได้รับการประมวลผลโดยคลื่นหรือการบัดกรีแบบเลือกสรรด้วยบัดกรีแบบแท่ง การออกแบบบอร์ดบางแบบสามารถใช้พิน-ใน-การวางการวางใหม่ได้
ถาม: ผงบัดกรีเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากเท่านั้นหรือไม่
ตอบ: ไม่ได้ วางสามารถจ่ายสำหรับต้นแบบ ชุดงานขนาดเล็ก และการทำงานซ้ำได้ ยังคงต้องมีการควบคุมการสะสม การเก็บรักษา และการให้ความร้อนอย่างเหมาะสม
บทสรุป
ลวดบัดกรี ลวดบัดกรี และแถบบัดกรีช่วยแก้ปัญหากระบวนการต่างๆ การวางเป็นจุดเริ่มต้นปกติสำหรับการควบคุมการฝากและการรีโฟลว์ SMT ลวดใช้งานได้จริงสำหรับการบัดกรีด้วยมือ การซ่อมแซม และการป้อนแบบจุด-ต่อ-จุด เครื่องบัดกรีแบบแท่งอยู่ในอุปกรณ์ที่ใช้หม้อบัดกรีหลอมเหลว
ตัวเลือกที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของโลหะผสมมากกว่า จับคู่แบบฟอร์มผลิตภัณฑ์กับวิธีการใช้งาน อุปกรณ์ ระบบฟลักซ์ ข้อกำหนดในการทำความสะอาด เงื่อนไขการผลิต และความคาดหวังด้านคุณภาพ บนกระดานเทคโนโลยีแบบผสม- การใช้มากกว่าหนึ่งรูปแบบมักเป็นคำตอบที่ใช้งานได้จริงที่สุด
